因為戴在手腕上，腕表會碰到桌角、蹭到粗糙的墻壁并迅速出現(xiàn)刮痕。為此，部分制表商采用高度防刮擦的材質(zhì)來解決這一問題。我們在此介紹其中六款腕表。
任何人在購買新表時，首先考慮的都是它的設(shè)計。造型、顏色和尺寸必須協(xié)調(diào)，同時符合個人的品味。通常情況下，僅僅當腕表有特定的用途時，才會考慮如高度防刮擦材質(zhì)等標準。舉個例子，飛行員、潛水員和消防員就需要特別牢固結(jié)實的腕表，在艱苦的環(huán)境中仍能毫發(fā)無損。然而，即使是在辦公室忙碌、在花園中勞作或是在城市中慢跑，腕表也有可能發(fā)生刮擦并迅速產(chǎn)生劃痕。這樣不僅會降低腕表的價值，而且還會影響查看腕表時的樂趣。
幾乎每個價位均提供防刮擦的腕表如今，用于制造表殼、表圈和表帶的材質(zhì)范圍非常廣泛。傳統(tǒng)上通常使用金合金與不銹鋼，后者基于其特性常常用于運動表。然而，鋼鐵也會產(chǎn)生劃痕。定期修補這些損傷不僅花費巨大，而且還不能無限制地重復。一個替代方案是采用其它材質(zhì)如陶瓷，或是采用以特殊工藝制造的特種鋼，它們可以更好地防刮擦。人們并不一定要為此支付更多的金錢；幾乎在每個價格區(qū)間內(nèi)，都有制表商提供創(chuàng)新的解決方案。其中許多，例如Rado和Damasko，新材質(zhì)甚至已經(jīng)成為它們的品牌標志。選擇豐富多樣，而且并非僅限于運動表款。有一點是肯定的:這些腕表不會僅在出售時看上去像新的一樣。
Damasko的關(guān)注焦點在于表殼和操控部件的全新設(shè)計。為此，這家巴伐利亞小型制表商創(chuàng)造了一種獨特的鋼材。這種不銹鋼不含鎳，因其特殊的熱處理與冰點回火而得名。這種獲得專利的鋼被用于制造腕表表殼，并且只有在Damasko的腕表中才能找到。它的硬度是常用不銹鋼的四倍。由于其驚人的負荷抗壓性，這種鋼主要應(yīng)用于航空航天業(yè)。在生產(chǎn)過程中，鋼水被充入加壓氮氣。氮氣降低了碳在合金成分中的比例，盡管碳可以提高硬度，但卻降低了耐腐蝕性。這些特殊的表殼經(jīng)過整體硬化處理，在使用中幾乎不可能出現(xiàn)劃痕或破裂。表冠、按鈕和表鏈也同樣采用這種材質(zhì)制成。
腕表的表圈通常要承受比表殼更多的負荷，出于這個原因，許多制表商采用陶瓷制成的旋轉(zhuǎn)環(huán)，因為這種材質(zhì)特別耐刮擦。不過大部分的潛水時間刻度則采用另一種材質(zhì)甚至通過銑切而成，從而使表圈看上去不太均勻。Omega用它的液態(tài)金屬解決了這個問題。這種所謂的金屬玻璃由鋯、鈦、銅、和鈹構(gòu)成，硬度是不銹鋼的三倍。憑借其非晶體構(gòu)造，它可以和陶瓷表圈無縫融合。在此，首先要將潛水時間刻度鐫刻在陶瓷上接著將加熱的液態(tài)金屬壓入。經(jīng)過最后的拉絲打磨處理，表圈就顯得特別光滑而均勻。所有Seamaster型號均裝備這樣的表圈。液態(tài)金屬合金也使鉆石得以嵌入陶瓷表圈。
人們一想到陶瓷腕表，腦海中就會不可避免地浮現(xiàn)出Rado的名字。1970年代，該品牌在制表業(yè)中首次采用陶瓷制造表殼。直到今天，Rado絕大部分產(chǎn)品系列依然采用陶瓷。從黑色到白色，直到灰色，以及最近新加入的棕色，Rado幾乎嘗試了每一種顏色。陶瓷通過加入相應(yīng)的顏料進行染色，或是通過特殊的等離子處理呈現(xiàn)金屬光澤。所有一切均始于二氧化鋯粉末，熔融后注塑壓模并燒結(jié)成型。制成的毛坯通過拋光處理，獲得高光澤或啞光表面。Rado還將它的高科技陶瓷與鍍層不銹鋼部件結(jié)合在一起。
為了使不銹鋼更耐磨損，Sinn Spezialuhren采用所謂的Tegiment工藝。通過特殊工序，碳原子被擴散滲入鋼鐵內(nèi)，占據(jù)原子間隙，由此使不銹鋼表面的維氏硬度達到1，200與之相比，未經(jīng)過硬化處理的鋼，維氏硬度為220除了表殼，表冠和表鏈也采用上述工序進行加工。接著通過噴砂處理，使不銹鋼獲得磨砂啞光效果。2003年，Sinn首次Tegiment采用工藝處理它的鋼制表殼；從2011年起，該工藝也被用于加工鈦金屬。Tegiment硬化工藝能為PVD涂層提供理想的加工基礎(chǔ)它在經(jīng)過硬化的底面上，保持的時間要遠遠超過普通的不銹鋼底面。有什么問題建議您到
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